Die Firma Swiss Can AG konnte dank dem Einsatz von 3D Druck die Fertigung eines Ihrer Betriebsmittel optimieren. Konkret geht es dabei um einen Dosenwendetunnel. Dieses Bauteil wird benötigt, um in einer Fertigungslinie entsprechend Dosen zu wenden. Dabei ist die komplexe Geometrie entscheidend für die Drehung der Dosen.
Die Dose wurde mittels der FDM Technologie und dem Material PLA gedruckt. Dabei handelte es sich jeweils um erste Prototypen, womit das Material keine hohen Festigkeiten aufweisen muss. Ziel war, die ideale Geometrie zu erarbeiten, die zur Wendung der Dosen erforderlich ist. Dank dem 3D Druck war somit ein schnelles Iterieren verschiedener Formen schnell und kostengünstig möglich. Folgende weitere Vorteile konnten durch den Einsatz von 3D Druck genutzt werden:
Individualisierbar
Dank dem 3D Druck können die Betriebsmittel komplett individualisiert und genau auf die Bedürfnisse zugeschnitten werden. Zudem sind auch spätere Anpassungen möglich, da man nicht auf ein Werkzeug oder eine Form angewiesen ist.
Stückzahl unabhängig
Durch den Einsatz von 3D Druck sind auch nur sehr kleine Stückzahlen möglich. So sind auch Einzelstücke kein Problem.
On Demand
Die Betriebsmittel können dank den schnellen Durchlaufzeiten im 3D Druck on Demand produziert werden. Dadurch müssen auch Ersatzteile nicht extra an Lager sein. Bei Bedarf kann in wenigen Tagen nachproduziert werden.
Formfreiheit
Ein grosser Vorteil der Additiven Fertigung ist die grosse Formfreiheit. Dadurch sind teils komplexe Geometrien möglich, die konventionell nicht herstellbar sind. Vor allem für Greifer, Werkstückträger und Führungen ist dies ein grosser Vorteil.
Folgender Blogbeitrag enthält weitere spannende Informationen zum Einsatz von 3D gedruckten Betriebsmitteln:
Betriebsmittel mittels 3D Druck