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Masshaltigkeit im 3D-Druck: Toleranzen verstehen und richtig umsetzen

In der additiven Fertigung spielt die Masshaltigkeit eine entscheidende Rolle – insbesondere dann, wenn Bauteile präzise zusammenpassen oder bestimmte Funktionalitäten erfüllen müssen. Doch Toleranzen im 3D-Druck unterscheiden sich je nach verwendeter Technologie erheblich. In diesem Beitrag erklären wir, worauf Sie achten müssen, wie sich Harz-, Pulverbett- und Filamentdruck unterscheiden – und geben ein praxisnahes Fallbeispiel für die Konstruktion zweier Bauteile, die ineinanderpassen müssen.

Welche 3D-Drucktechnologie ist die richtige für mich?

Die Welt des 3D-Drucks bietet heute eine Vielzahl an Technologien, Materialien und Anwendungsmöglichkeiten – doch genau das macht die Auswahl oft schwierig. Egal ob für Prototyping, Serienfertigung oder funktionale Bauteile: Die Wahl der richtigen 3D-Drucktechnologie ist entscheidend für den Erfolg Ihres Projekts. In unserem neuesten YouTube-Video zeigen wir die wichtigsten Unterschiede der gängigen 3D-Druckverfahren auf und helfen Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen:

MJF vs. SLS – Was ist der Unterschied?

Wer sich mit dem industriellen 3D-Druck beschäftigt, wird schnell auf die zwei additiven Verfahren Multi Jet Fusion (MJF) und Selektives Lasersintern (SLS) stossen. Beide Technologien arbeiten mit pulverförmigen Materialien, um hochpräzise und belastbare Bauteile herzustellen. Doch wo genau liegen die Unterschiede und welche Vor- und Nachteile bringen sie mit sich? In diesem Beitrag werfen wir einen genaueren Blick auf die zwei 3D-Druckverfahren MJF und SLS. Selbstverständlich stellen wir unseren Kunden beide Technologien zur Verfügung.

Kann man Metall 3D drucken?

Das man Metall 3D drucken kann ist für viele, die nicht im 3D-Druck tätig sind, unvorstellbar. Doch das funktioniert! In diesem Beitrag wird erklärt, was Metalldruck ist und näher auf die Funktionsweise eingegangen. Zudem werden die Vor- und Nachteile aufgezeigt und Vergleiche zu den konventionellen Verfahren gemacht.

Die beste Oberflächenqualität im 3D-Druck

Eine perfekte, glatte Oberfläche ist eine der meist genannten Anforderungen unserer Kunden. In diesem Beitrag möchten wir aufzeigen, welche Technologien aber auch Nachbearbeitungen genutzt werden können, um die beste Oberfläche zu erhalten.

Was ist Vakuumguss? Und was hat das mit 3D-Druck zu tun?

Die Fertigungstechnologie Vakuumguss ist verhältnismässig unbekannt und wird häufig unterschätz. Das Verfahren beruht auf mehreren Prozessschritten, welche die Herstellung von Prototypen Serien gleichermassen ermöglichen. Ein Schritt macht sich dabei auch den 3D-Druck zu nutze. Im Vakuumguss hergestellte Bauteile besitzen dabei immer eine sehr glatte, hochwertige Oberfläche und einen hohen Detailgrad.

Kunstausstellung KINETICS

Unser Kunde und Künstler Hansres Emch zeigt aktuell in einer Ausstellung seine verschiedensten Kunstwerke in Action. Besonders faszinierend ist dabei, dass sich alle der Exponate mittels Knopfdruck aktivieren lassen und sich dann auf unterschiedliche Art und Weise bewegen. Wir haben den Künstler dabei in der Produktion der einzelnen Bauteile unterstützt. Dank dem 3D-Druck wurden seine Ideen Wirklichkeit.

Betriebsmittel mittels 3D Druck

Mittels 3D Druck hergestellte Betriebsmittel können die Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erheblich erhöhen. Ein hervorragendes Beispiel ist der Dosenwendetunnel der Firma Swiss Can AG, zu sehen im Titelbild.

Ein Projekt ist wie eine Geschichte – die CHANGE3D GmbH begleitet durch alle Kapitel

Das Erfolgsrezept des 3D-Druck und Engineering Dienstleisters CHANGE3D GmbH beruht auf einer einzigartigen Kombination aus fundiertem Know-how in der Additiven Fertigung, einem breiten Netzwerk an Fertigungspartnern und einem hochqualifizierten Team von Maschinenbau-Ingenieuren. Eine besondere Erfolgsgeschichte durften sie mit der Firma Daysaver AG schreiben. Als diese mit der initialen Idee eines innovativen Multitool-Fahrradwerkzeugs an die CHANGE3D herantrat, nahm die Geschichte ihren Lauf.

Thinking inside the box

Was hat die Verpackungsindustrie mit 3D-Druck zu tun? Eigentlich nicht viel, ausser dass sich damit völlig neue Möglichkeiten eröffnen!Wie das Beispiel auf dem Bild zeigt, können für die Verpackung entsprechende Einsätze gedruckt werden. Die Vorteile liegen auf der Hand:So kann der Einsatz dreidimensional auf den zu verpackenden Gegenstand angepasst werden. Damit kann beim Transport die bestmögliche Sicherung gewährleistet werden.

KLAR können wir das!

Schon vom Material ClearVue gehört? Ein bemerkenswertes Material, das mit der SLA-Technologie gedruckt wird.Fakt 1: Clear Vue besticht durch seine beeindruckende Transparenz, die neue Perspektiven für Design und Fertigung eröffnet. Die hohe Transparenz wird mit der Nachbearbeitung durch Schleifen, Polieren und Lackieren erreicht.

Farbige Bauteile im 3D-Druck

Fangen wir mit der FDM-Technologie an. Bei diesem Verfahren können Sie die Farbe Ihrer Bauteile individuell auswählen und bestellen. Das Material wird auf Ihren Wunsch in der entsprechenden Farbe hergestellt und gedruckt. Egal, ob Sie eine bestimmte RAL-Farbe benötigen, um Ihr Corporate Design widerzuspiegeln, oder einfach nur Ihre Kreativität zum Ausdruck bringen möchten – Sie haben die volle Kontrolle über das Erscheinungsbild Ihrer Bauteile.

Individualisierter Modellbau

Gewisse Dinge sind keine Stangenware und können nicht einfach so gekauft werden. Besonders im Modellbau kann häufig nicht mit handelsüblichen Modellen gearbeitet werden. Vor allem nicht, wenn es um Einzelanfertigungen auf Kundenwunsch geht.

ACTION an der CYBATHLON Challenge dank 3D Druck!

Dank beweglichen Hindernissen wird der CYBATHLON noch spannender. Umso mehr freut es uns, dass die CHANGE3D GmbH für diese neuen Hindernisse 3D gedruckte Teile liefern durfte.

Nur Vorteile, keine Kompromisse!

Mit dem 3D Druck konnten wir für diesen Kunden eine kompromisslose Lösung in Form von FDM gedruckten Gehäusen im Material PETG bieten und all seine Anforderungen erfüllen. ✅

Jubiläumslogo in 3D

Ein 100-jähriges Firmenjubiläum feiert man nicht alle Tage. Diesen besonderen Anlass darf dieses Jahr die Hälg Group feiern, herzliche Gratulation! 🎉Um ein Statement zu setzten und den Anlass entsprechend zu zelebrieren, wurden bei uns gleich 35 Stück des Jubiläumlogos bestellt. Entworfen wurde dieses prächtige Logo von der Agentur Die Gestalter, top Job! 💪🏻

Ein flammhemmendes Material nach UL94 V0? 🔥

Haben wir selbstverständlich auch! ✅ Für Anwendungen, die nicht brennen dürfen, sind Sie bei uns genau richtig. Dabei können wir neu nicht nur das PETG-FR, sondern folgende Materialien ebenfalls anbieten:

Hitzebeständige Materialien im 3D-Druck: Ein Überblick für industrielle Anwendungen

In vielen industriellen Anwendungen stossen konventionelle 3D-Druckmaterialien an ihre Grenzen, insbesondere dann, wenn Bauteile hohen Temperaturen standhalten müssen. Ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Elektronikbranche: Hitzebeständige Werkstoffe sind der Schlüssel zu funktionalen Prototypen und Endanwendungen unter anspruchsvollen Bedingungen.

Lohnt sich der Kauf eines eigenen 3D-Druckers für ein Unternehmen?

Zwar gibt es mittlerweile auch sehr gute, günstige 3D-Drucker zu kaufen. Doch abhängig von der gewählten Druckertechnologie kann ein professioneller 3D-Drucker für industrielle Anwendungen schnell mehrere tausend, zehntausend oder hundertausend Franken kosten. Nicht zu vergessen sind dabei dann die Folgekosten wie zum Beispiel:

Chemisch Glätten im 3D-Druck

Der 3D-Druck hat sich in den letzten Jahren von einer rein prototypischen Technologie hin zu einer konkurrenzfähigen Fertigungsmethode für funktionale Bauteile entwickelt. Doch trotz stetiger Verbesserungen in Material, Maschine und Prozess bleibt eine Herausforderung bestehen: die Oberflächenqualität. Für viele Anwendungen ist eine glatte, saubere Oberfläche nicht nur eine ästhetische Anforderung, sondern auch funktional entscheidend. Hier kommt das chemische Glätten ins Spiel. Ein Prozess, der Oberflächen veredelt, Schichtlinien reduziert und neue Einsatzmöglichkeiten eröffnet.

Materialzusätze im 3D-Druck

Während früher hauptsächlich Standardkunststoffe wie PLA oder ABS verwendet wurden, eröffnet heute eine Vielzahl an Materialzusätzen ganz neue Anwendungsmöglichkeiten. 3D-Druckmaterialien werden gezielt mit Additiven erweitert, um spezielle Eigenschaften zu erreichen.Doch welche Zusätze gibt es eigentlich? Und welche Vorteile bieten die unterschiedlichen Materialien?

Stützstrukturen – Warum sie unumgänglich sind und welche modernen Lösungen es gibt

Der 3D-Druck eröffnet enorme Möglichkeiten bei der Herstellung komplexer Bauteile. Je nach Technologie fallen jedoch sogenannte Stützstrukturen (auch Support genannt) an.In diesem Beitrag erklären wir, warum und in welchen Verfahren Stützstrukturen benötigt werden und welche Vorteile insbesondere organische Stützstrukturen sowie wasserlösliche Stützmaterialien bieten.

Post-Processing im industriellen 3D-Druck: Warum die Nachbearbeitung entscheidend ist

In vielen Unternehmen hat sich die additive Fertigung längst von einem Werkzeug für Prototypen zu einer ernstzunehmenden Technologie für Serien- und Ersatzteilproduktion entwickelt. Doch ein Aspekt wird häufig unterschätzt, der Einfluss des Post-Processings. Häuftig entsteht erst durch die richtige Nachbearbeitung aus einem rohen 3D-Druckteil ein funktionsfähiges, normgerechtes Bauteil, das im industriellen Umfeld zuverlässig eingesetzt werden kann.