Estée Lauder – 3D-gedruckte Jigs für die Serienprüfung in der Kosmetikproduktion

Für Estée Lauder entwickeln und drucken wir kundenspezifische Prüfvorrichtungen, die direkt an der Produktionslinie zu Einsatz kommen. Statt Messschieber und wechselnde Schablonen zu bemühen, zeigt ein Blick in das Prüfvorrichtung sofort: innerhalb der Toleranz oder nicht. Schnell, wiederholbar, exakt auf das jeweilige Produkt zugeschnitten und dank 3D-Druck in wenigen Tagen statt Wochen einsatzbereit. Gedruckt werden die Vorrichtungen im FDM-Verfahren und dem Material GreenTEC.

Für jedes Produkt gibt es eine eigene Prüfvorrichtung. Wenn sich mehrere Produkte kombinieren lassen, ist auch das möglich. Die Gravur „Min · Soll · Max" macht die Toleranz für jede Person an der Linie auf einen Blick lesbar, ganz ohne Messschieber. Dabei können die Texte oder auch Symbole etc. direkt im Druck der Vorrichtung umgesetzt werden, ohne grosse Mehrkosten oder Zusatzaufwand. Diese Texte und Symbole können zur besseren Lesbarkeit auch farblich hervorgehoben werden.

Warum 3D-Druck für Prüfvorrichtungen die richtige Wahl ist.

Eine Vorrichtung bringt keinen eigenen Produktwert. Sie muss nur zuverlässig ihren Job machen. Genau dafür ist die FDM-Technologie gemacht.

• Günstig, wo Kosten keinen Mehrwert schaffen: Eine Prüfvorrichtung verkauft sich nicht, sie muss nur funktionieren. FDM ist von allen 3D-Druckverfahren das kosteneffizienteste und macht Vorrichtungen damit zu dem, was sie sein sollen: ein günstiges Werkzeug statt einer teuren Investition.
• Vom Bedarf zum Bauteil in Tagen: Neue Vorrichtungen werden oft in laufende Linien eingebunden. Dort zählt jeder Tag Stillstand. Mit FDM entwickeln und drucken wir neue Vorrichtungen innerhalb weniger Tage, sodass ein Produktwechsel die Produktion nicht ausbremst.
• Komplexe Formen, direkt beschriftet: Der 3D-Druck erlaubt Konturen, die klassisch gefertigt kaum wirtschaftlich wären, inklusive eingedruckter Beschriftungen wie „Min · Soll · Max" direkt am Bauteil. Gerade für Prüfaufgaben ein entscheidender Vorteil.

GreenTEC: langlebig im Dauereinsatz an der Linie.

Günstig und schnell allein reicht nicht, wenn eine Vorrichtung täglich im Betrieb ist. Deshalb drucken wir mit GreenTEC, einem schlagfesten Material aus 100 % nachwachsenden Rohstoffen.

• Hohe Schlagfestigkeit: Vorrichtungen fallen herunter, stossen an, werden gegriffen und wieder abgelegt - hunderte Male am Tag. Die hohe Zähigkeit von GreenTEC hält das aus, ohne dass Bauteile ausfallen oder ersetzt werden müssen.
• Beständig gegen Reinigungsalkohol: Prüfmittel in der Produktion müssen sich reinigen lassen. Die chemische Beständigkeit von GreenTEC gegenüber Alkohol macht eine regelmässige Reinigung ohne Materialschaden möglich.
• Formstabil bis 115 °C: Je nach Einsatzort werden Prüfvorrichtungen auch thermisch belastet. GreenTEC bleibt bis über 100 °C formstabil. Damit bleibt die Prüfung zuverlässig, auch unter Wärmeeinfluss.

Gute Nachricht für die Umweltbilanz: GreenTEC besteht zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen — ein Pluspunkt, der sich gerade in der Kosmetikindustrie zunehmend auch in den eigenen Nachhaltigkeitszielen der Kunden wiederfindet.

Auch bei Ihnen werden Masse oder Positionen manuell geprüft?

Ob Verpackung, Baugruppe oder Bauteil: Wenn eine Prüfung heute noch mit Messschieber, Lehre oder Bauchgefühl läuft, lohnt sich ein Blick auf eine 3D-gedruckte Prüfvorrichtung. Günstig entwickelt, innerhalb von Tagen einsatzbereit und robust genug für den Dauereinsatz an der Linie.